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Präzision aus dem Hause Discher Automatisierungstechnik

Es han­delt sich hier um Anlagentechnik, bei der es auf maxi­ma­le Präzision im Hinblick auf die Montageaufgabe des zu pro­du­zie­ren­den Bauteils sowie der in Folge statt­fin­den­den Qualitätsprüfung ankommt.

Hierbei gelan­gen, bei der­zei­tig im Aufbau befind­li­chen Anlagen, Zuführ- bzw. Conveyorsysteme der Baureihe „SuperTrac“ des Lieferanten B&R zum Einsatz. Der über­wie­gen­de Anteil der erfor­der­li­chen Handlingaufgaben wird hier­bei mit­tels KUKA-Roboter aus­ge­führt. Die kom­plet­te Montagetechnik wird bei Discher Automatisierungstechnik ent­wi­ckelt, kon­stru­iert und gefer­tigt.

Zum Zweck der Qualitätsprüfung wer­den dies­be­züg­lich ver­schie­de­ne Kamerasysteme ein­ge­setzt, die indi­vi­du­ell für die jewei­li­ge Prüfaufgabe pro­gram­miert wer­den. Eine äußerst gerin­ge Fehlerquote gilt hier­bei als unbe­ding­ter Maßstab. 28 Jahre Erfahrung und Spezialisten ver­schie­de­ner Fachgebiete unter einem Dach, spre­chen hier­bei für sich. Überzeugen Sie sich von unse­rer Performance, nach dem Motto „Alles aus einer Hand“.

Ihr Discher-Automatisierungstechnik-Team

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Komplexe Fertigungslinien für die Möbelindustrie

In den ver­gan­ge­nen Wochen konn­ten wir umfang­rei­che Auftragseingänge aus dem Bereich der Möbelzulieferindustrie ver­zeich­nen.

Es han­delt sich hier­bei um kom­ple­xe Montagelinien für die Herstellung von prä­zi­sen und zugleich belast­ba­ren Funktionskomponenten für den Einsatz im gesam­ten Umfeld der Möbelindustrie.

Hierbei kom­mt neu ent­wi­ckel­te Förder- und Transporttechnik eben­so zum Einsatz wie neu­ar­ti­ge Prüftechnik unter Einsatz von bild­ge­ben­den Verfahren.

Die Vermessung der mon­tier­ten Komponenten erfolgt somit voll­au­to­ma­tisch. Selbst gerings­te Abweichungen kön­nen in die­ser Weise, bei Verringerung äuße­rer Störeinflüsse, fest­ge­stellt wer­den.

Discher Automatisierungstechnik – immer eine gute Adresse für die Realisierung kom­ple­xer Montage- und Prüfaufgaben in der indus­tri­el­len Fertigung.

Ihr Discher-Automatisierungstechnik-Team

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Neue Imagebroschüre - jetzt anschauen -

Wir freu­en uns Ihnen heu­te unse­re neue Imagebroschüre prä­sen­tie­ren zu kön­nen.

An unse­ren zukunfts­ori­en­tier­ten Entwicklungen und Veränderungen möch­ten wir Sie teil­ha­ben las­sen.

Werfen Sie des­halb ein­fach einen Blick in unse­re Imagebroschüre und erle­ben Sie gemein­sam mit uns die span­nen­de Unternehmenswelt der Automatisierungstechnik.

Ihr Discher-Automatisierungstechnik-Team

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Neuer Hallenabschnitt in Betrieb genommen

In den ver­gan­ge­nen Wochen wur­de ein neu­er Hallenabschnitt fer­tig­ge­stellt und direkt in Folge bezo­gen. Wir ver­fü­gen somit über zusätz­li­che Fertigungsflächen für die Vormontage von Anlagenbaugruppen, die final bei unse­ren Kunden vor Ort in bestehen­de Anlagen inte­griert wer­den. Hierbei han­delt es sich pri­mär um den expan­die­ren­den Geschäftsbereich Retrofit. Ab Mai geht es dann mit gro­ßen Schritten an die Umsetzung hin­sicht­lich der „nach­hal­ti­gen Fertigung“ nach neu­es­ten Umweltstandards. Weiterhin konn­ten umfang­rei­che Neuaufträge aus dem Möbelsegment (Funktionsmöbel) sowie aus dem Bereich „E-Mobilität“ ver­zeich­net wer­den.

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Qualitäts- und Verpackungsmodul Atemschutzmaske
als Plug-and-Play Lösung

Aufgrund der Pandemie wur­de in den letz­ten Monaten ver­stärkt in den Aufbau einer deut­schen Maskenproduktion inves­tiert. Jedoch enden vie­le Systemlösungen mit der Herstellung der Maske am Auslauf der Maschine und berück­sich­ti­gen in sel­te­nen Fällen die wei­te­ren Produktionsschritte sowie die auto­ma­ti­sche Prüfung und Verpackung der Masken.

Unsere Produktionsanlagen für Atemschutzmasken bie­ten bereits der­ar­tig auto­ma­ti­sier­te Komplettlösungen, vom Vlies bis hin zu fer­tig ver­pack­ten Masken in einer Prüf- und Verpackungseinheit.

Wir bie­ten das Qualitäts- und Verpackungsmodul als erprob­te „Stand Alone-Lösung“ für Fremdfabrikate (Produktionslinien für Atemschutzmasken) an. Dieses „Plug and Play-Modul“ umfasst ein Qualitätsmodul, in der die her­ge­stell­ten Masken mit­tels Kameratechnik einer vor­ge­ge­be­nen Qualitätskontrolle unter­zo­gen wer­den und einem Verpackungsmodul, in der die Masken in Kartonagen von bis zu 50 Masken pro Karton ver­packt wer­den. Diese Prozesse wer­den voll­au­to­ma­tisch aus­ge­führt.

Durch die hohe Kompatibilität (Zuführung über ein Bandsystem etc.) kann unse­re „Stand Alone-Lösung“ grund­sätz­lich in einem Großteil der am Markt befind­li­chen Produktionsanlagen für Atemschutzmasken inte­griert wer­den.

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Intelligente Abstapellösung von Möbelelementen in Betrieb genommen

Intelligentes Abstapeln

Innovative, intel­li­gen­te Abstapellösung bei Möbelhersteller in Betrieb genom­men.

Mit der Discher LogicStack Abstapellösung ist es der Firma Discher Automatisierungstechnik gelun­gen, ein inno­va­ti­ves, intel­li­gen­tes Abstapelsystem zu ent­wi­ckeln, wel­ches auf dem Markt ein­ma­lig ist und sei­nes­glei­chen sucht.

Das System kann in Kombination mit einer Roboter- oder Portallösung ein­ge­setzt wer­den und ermög­licht es, Möbelteile sowie ande­re Bauteile indi­vi­du­ell bzw. nach chao­ti­schem Muster abzu­sta­peln.

Discher LogicStack - intel­li­gen­tes Abstapeln - revo­lu­tio­niert den Abstapelprozess und spart somit Platz und wei­te­re Ressourcen.

Weitere Informationen fin­den Sie auf unse­rer Internetseite - Logic-Produktpalette - oder in unse­rer LogicStack Produktbroschüre.

Interesse geweckt?

Wir beant­wor­ten Ihre Fragen gern, Tel.: 0174 318 2118

Video LogicStack

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